一、主要原因
（一）发射电路部分
1.电源电压E过低
2.闸流管或可控硅导电时，内阻太大。
3.触发波重复频率太高或闸流管的负载电阻R太大，使发射电路中电容C不能充电至电源电压E。
4.电容C漏电 5.谐振式发射电路中，谐振频率与探头的自然频率偏离太大。
（二）接收电路部分
1.电子管或晶体管衰老。
2.电子管或晶体管工作点（偏流或偏压）不在最佳点。
3.电源电压低（滤波电容漏电）
4.调谐回路调乱，放大频率与发射频率不一致。
（三）焊缝探伤仪探头部分
1.晶片的灵敏度低（发射及接收的灵敏度的乘积低）。
2.晶片的自然频率与发射频率或放大频率不一致。
3.晶片的银层脱落
4.保护膜片磨损。
5.保护膜片与晶片之间的油层流失（有的探头保护膜与晶片直接粘合）。
6.吸收块阻尼太大。
7.晶片的阻抗与探头引线的阻抗不匹配（如用低阻抗的电缆线连接高阻抗的石英晶片）。
8.探头在超过其居里温度的高温工作物上探测效率低。
9.探头线及插座头接触不良。
（四）示波管部分
1.偏转灵敏度低。
2.加速极电压过高。
二、检查方法
（一）检查发射电路
1.用万用表测量超声波测厚仪电源电压是否过低
2.用万用表测量闸流管（可控硅）的屏（阳）极电压的平均值是否偏高或偏低
3.检查电容C是否漏电
4.用脉冲示波器（或用外差式波长计）测量发射波的频率是否符合。用试块检查时，将探头放在试块上，是荧光屏上有反射波，调整发射电路中线圈L的铁心，是反射波最高
（二）检查接收电路
1.测量各级电压是否正常。
2.检查调谐频率及放大倍数，有以下几种方法：
（1）将高频信号发生器的输出端接在接收电路的输入端，将电压表接在检波电路的输出端，改变高频信号发生器的频率（输出电压不变），记下电压表的数值。电压最大时的频率应与发射频率符合，并记下放大倍数。如频率偏离过大，则需调整探伤仪各级线圈。
（2）将探头放在试块上，使荧光屏上有反射波，用示波器观察各级屏极（或集电极）的波形是否一级比一级大（从前级往后级），如有一级波形不够大，说明该级有问题。
（3）放大电路如系单调谐，将探头放在试块上，调各级线圈的铁心，使反射波最高。
3.检查电子或晶体管是否衰老。
4.调整工作点（电子管的阴极电阻、晶体管的射极电阻及基极分压电阻）。
5.检查调谐线圈是否霉断。
（三）检查探头部分
1.首先用良好的探头探测，如焊缝探伤仪灵敏度提高了，说明原探头有问题，需换新。
2.如晶片退化，可重新电极化，有的仪器有极化插座，将探头插在插座上，开机通电十分钟即可。如无极化插座，在探伤仪内部示波管的高压回路中，引出适当电压即可。钛酸钡的极化电压为每毫米2000伏，锆钛酸铅为每毫米4000伏。晶片初次极化时，将晶片夹在夹具中，沧州欧谱并侵入盛有变压器油的容器中，并将容器放在电炉上，加温至居里温度（钛酸钡120℃，锆钛酸铅300℃）后接通电压，20分钟后切断电炉电源，使变压器油自然冷却至室温时，将高压关掉即可。
3.晶片的压电性能可用简单的方法检查，即用高灵敏度的电子管电压表检查，将地线一端压在晶片的一端，将表棒稍用力压晶片的另一端，看电压表指针的偏转是否大，如不偏转或偏转甚小，则压电性能不好。
（四）检查示波管部分
1.检查示波管的偏转灵敏度 将电压表跨接于垂直偏转板，正表棒接示波管的第7脚，负表棒接第8脚，开机后记下扫描线在荧光屏上的位置，并记下电压表的数值，然后调节仪器面板上的垂直位移电位器W，使扫描线向上，移动A毫米，若此时电压表指示电压的变化为B伏特，则偏转灵敏度=A/B 毫米/伏 正常偏转灵敏度为0.35~0.54毫米/伏，若所得之值比正常值小的多，则应换新管。
2.检查加速极电压 示波管的偏转灵敏度与加速极电压成反比，若加速极电压过高，应减低之。